高浓水力浆机是废纸脱墨制浆中不可缺的讑֤之一Q它的作用除把废U碎解ؓU浆外，q有使纸纤l在转子转动中生激烈的擦力，使印ha墨通过化学药品的作用从U维表面p下来Q从而达到再生利用纸的目的。本{子ؓ多头螺旋叶片转子Q具有的纸作用Q工作浓度ؓ15Q－18Q，q{时能产生的自上而下的浆和沿槽体旋转的流。纸质量优良，均匀度高。本机具有设计新颖、合理、碎U浓度高、节能等优点Q是优良的碎U设备?/p>
主要技术特?/p>
1Q高碎{子具有碎浓度高Q约比传l高碎机高出3个百分点Q；用于废纸脱墨的处理可大大降低浆料加热能耗和化学药品的消耗量Q疏解作用强Q促使a墨粒子从U维上更快地剥离和分散；而且对单根纤l几乎没有切断作用；Ҏ质的破坏作用等怼炏V?/p>
2Q放料稀释装|能佉K浆料无d浆机筒体稀释而直接放料，大大~短高浓料的放料时_降低讑֤动力配置Q节U电耗，特别适合后道工序寚w度料的需求?/p>
讑֤安装
1. 开检查设备的成套性?/p>
2. Ҏ基础囑֒讑֤工艺布置、地力E度到实际情冉|军_基础设计Q基标高工艺布置及操作要求而定?/p>
3. 讑֤基础以槽体的中心U及叶轮浆器的中心Uؓ基准定位Q基轴线与设计uU的间距允差为?0mmQ基表面预留二次灌浆层厚度ؓ20?5mm?/p>
4. 灌讑֤基础l养生凝固后方可安装讑֤?/p>
5. 讑֤吊装于基上（吊装钢丝l须捆绑于槽体上Q不可吊挂在轴上Q，其基准面或点与安装基准间U的距离和标d差分别ؓu2mm和?mm?/p>
6. 校核安装寸无误Q进行次灌浆?/p>
7. l养生凝固后Q锁紧地脚螺栓，重新核对主u垂直度允差应<0.1mm/m,槽体水^度允差ؓu2mm/m无误Q然后进行二ơ灌?/p>
8. Ҏ工艺要求装配道、操作^台、进料装|、扶栏等?/p>
9. 安装施工中做好各原始记录，包括Q设备定位、、第二次灌浆、安装精度等?/p>
注意Q?M3以上机型Q槽体要固定在楼板中?/p>
使用与维?/p>
(一)试机Q?/p>
1. 查设备各紧固Z是否村֊Q传动三角皮带是否合适，传动轮{动是否灵zR?/p>
2. 启动甉|看叶轮旋转方向是否符合规定?/p>
3. 在槽体内注水Q启动电l运转不低于1时?/p>
4. 试运转时应注意水方向是否符合要求，随时查设备有无震动、杂韻I甉|负荷是否W合规定Q主轴u承温度不得超q?0oC?/p>
5. 讑֤q{正常卛_投入使用?/p>
(?开停机Q?/p>
1? 开机前的准备：
(1) 废纸l手工挑选后Q吊x面?/p>
(2) 热水d热水内预热x需温度Q加废纸后碎解温度达?0oC为宜?/p>
(3) 脱墨剂及配用化学药品按工艺规定计量?/p>
(4) 查槽体内是否有残留物Q{子是否有~绕物，三角带无ȝ物，电器设施是否完好Qu承是否已加注Ҏ滑?/p>
(5) 开启热水阀门，先加热水和化学药品热水由计量桶准加入，脱墨剂等׃h工称量加入槽体内?/p>
2? 开Z停机Q?/p>
准备工作做好后，卛_开机，在无异常情况下投入废U原料，投料应在短时间内完成Q以免废U碎解及脱墨反应不均匀Q此时称量纸的PHgؓPH12Q?3左右QPHg_加入NaCO3或NaOHq行调节Q，在废U充分离解，油墨与化学品完全反应q从U维表面p下来以后Q开始放，先开E释水阀门，然后开动放܇放浆Q关闭稀释水阀门，料攑֮后，停机q用h清z槽底内D浆Q去除{子上的缠l物Q头或U头Q。碎U过E即告结束?/p>
l护与保?/p>
1、经常对讑֤q行查，特别注意转动部分及支架的螺栓有无村֊Q叶片有无显著磨损、法兰及阀门有无漏水、漏，轴承有无q热{?/p>
2、本Z要润滑点Z轴上两上轴承Qu承润滑周期ؓ5天，一般润滑剂?号钙或钠基润滑脂Q润滑方法ؓ手加沏V?/p>
3、徏议一q左双行一ơ检?/p>
因品生产批ơ、具体型号不同，以上囄仅供参考，详情可联pL们的销售h员进行具体核实?/p>
型号 | 公称容积QM3Q?/p> | 生能力QT/DQ?/p> | 浆度Q?Q?/p> | 甉|功率QKWQ?/p> |
ZGS-3 | 3 | 9-12 | 14u2% | 55 | |
ZGS-5 | 5 | 13-18 | 14u2% | 75 | |
ZGS-8 | 8 | 20-30 | 14u2% | 110 | |
ZGS-10 | 10 | 30-45 | 14u2% | 160 | |
ZGS-15 | 15 | 45-60 | 14u2% | 220 | |
ZGS-20 | 20 | 60-80 | 14u2% | 310 | |
ZGS-25 | 25 | 90-120 | 16u2% | 400 | |
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